|
Hauptaufgabe der Lehrwerkstatt ist die Ausbildung unserer Polymechaniker, Kunststofftechnologen und unserer Maschinenfuehrer-Lehrlinge. Das „Lernen“ wird wo immer moeglich mit dem Herstellen von Werkzeugkomponenten fuer unsere Stanz- und Spritzwerkzeuge verbunden. Es werden Neuteile hergestellt und Reparaturen an defekten Werkzeugteilen ausgefuehrt. Die Lehrwerkstatt ist aber auch eine wichtige Anlaufstelle fuer Probleme die nicht alltaeglich sind und interessante Herausforderungen fuer flexible, interessierte Lehrlinge darstellen. Um die breit gefaecherte Ausbildung zu gewaehrleisten steht eine ausgezeichnete Infrastruktur zur Verfuegung.
|
|
Den Anfang macht ein heller Handarbeitsplatz mit Tischbohrmaschine, Bohrerschleifmaschine, Stichelschleifmaschine, Schleifbock und einer kompletten Waermebehandlungsanlage.
|
|
Weiter stehen zwei konventionelle Drehmaschinen und eine konventionelle Fraesmaschine im Einsatz. In einer modernen Werkzeugbau-Lehrwerkstatt duerfen eine Senkerodiermaschine sowie Flachschleifmaschinen mit Profiliermoeglichkeit nicht fehlen.
|
Fuer die CNC-Ausbildung werden eine Colchester Drehmaschine und Deckel Fraesmaschinen verwendet. Die Programmierung erfolgt anfangs direkt an den Maschinensteuerungen und spaeter ueber unser Mastercam Programmiersystem.
|
|
Die Kenntnisse in Pneumatik und Elektropneumatik werden auf unserer Festo Trainingsanlage erarbeitet. Die dazugehoerende Simulationssoftware wird von den Lernenden sehr geschaetzt.
|
|
Wir haben großes Vertrauen in die Arbeit unserer zukuenftigen Mitarbeiter. Deshalb ist die Schlusskontrolle aller in der Lehrwerkstatt produzierten Teile auch Sache der Lernenden. Natuerlich werden die Lernenden mit dieser Verantwortung nicht allein gelassen sondern werden durch zwei erfahrene Ausbilder optimal unterstuetzt. Gemaeß unserer Erfahrung ist dies der richtige Weg motivierte, innovative und verantwortungsbewusste Mitarbeiter zu „schaffen“.
|
