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Hauptaufgabe der HSC-Abteilung ist das Herstellen von Kupfer-Elektroden fuer die Senkerosion. Immer groeßer wird auch der Anteil an Hartbearbeitung von Werkzeugkomponenten fuer unsere Stanz- und Spritzwerkzeuge. Es werden Neuteile hergestellt und Reparaturen an defekten Werkzeugteilen ausgefuehrt. Die Maß- und Formtoleranzen dieser Einzelteile liegen im Tausendstellbereich und erfordern entsprechende Betriebsmittel.
Wir arbeiten mit einer OPS 600 welche eine Spindeldrehzahl von 40'000 Umdrehungen pro Minute aufweist. Fuer weniger komplexe Arbeiten und bei ueberbeladung koennen wir noch auf unsere aeltere Maschine, die Chiron Fz08 ausweichen. Die Programmierung erfolgt ausschließlich ueber unser Programmiersystem Mastercam. Es liegt uns viel daran, dass jeder unserer 3 HSC-Mitarbeiter seine Arbeit vom Programmieren bis zur Schlusskontrolle selbstaendig erledigen kann.
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Bei der Programmierung der HSC-Fraesmaschinen wird hauptsaechlich mit elektronischen Zeichnungsdaten gearbeitet. Diese werden vom Zeichnungsdatenserver abgerufen und fuer die Maschinenprogrammierung umgewandelt. Unsere meistgebrauchten Fraeswerkzeuge entsprechen der Groeße unserer Werkstuecke und reichen von Durchmesser 0.5mm bis 5.0mm.
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In unserer HSC-Abteilung arbeiten drei erfahrene Werkzugmacher / Polymechaniker in zwei Schichten. Die Schlusskontrolle aller produzierten Teile erfolgt nebst den ueblichen Werkzeugbau Messmittel auch auf einem Stereomikroskop. Alle Arbeiten die unsere geschaetzten Mitarbeiter hier ausfuehren erfordern ein großes Maß an Verantwortungsbewusstsein, denn die Qualitaetssicherung liegt in ihren Haenden.
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