|
Ziele
|
|
Das Ziel des Teams im Werkzeugbau ist, die Werkzeuge fuer die Produktion zum gewuenschten Zeitpunkt bereitzustellen, diese beim Ruestvorgang zu optimieren, um nach Produktzeichnung fertigen zu koennen und bei werkzeugbedingten Prozessstoerungen waehrend der Produktion entsprechende Korrekturmassnahmen vorzunehmen.
|
|
Aufgaben
|
Im Werkzeugbau werden die Folgeverbundwerkzeuge und Schnittboxen fuer die Produktion vorbereitet. Dies umfasst folgende Aufgaben:
- Schleifen des Werkzeuges und der Schnittboxen
- Wartung der Werkzeuge nach definierten Stueckzahlen
- Umbauen auf die gewuenschte Variante
- Durchfuehren noetiger Reparaturen
- Vorbeugende Instandhaltung
Die Werkzeugmacher in der Produktion betreuen die Folgeverbundwerkzeuge in der Produktion, was folgende Aufgaben umfasst:
- Optimierung des Produktes an der Stanzmaschine nach Produktzeichnung
- Werkzeugbedingte Prozessstoerungen erkennen und beheben
- Werkzeugbedingte Prozesssicherheit staendig verbessern
Ebenfalls werden im Werkzeugbau Gruppe Conditioning neue Folgeverbundwerkzeuge aufgebaut und gemustert, um fuer die Produktion optimale Produktionsbedingungen durch perfekte Folgeverbundwerkzeuge zu gewaehrleisten.
|
|
Werkzeuge
|
Unser Produktsortiment umfasst ca. 600 verschiedene Produkte. Diese verschiedenen Stanzkontakte werden aus 84 Folgeverbundwerkzeugen hergestellt. Bei den Folgeverbundwerkzeugen handelt es sich um 3 verschiedene Typen:
Two Track DIEs
bei diesen Folgeverbundwerkzeugen werden zwei Stanzbaender parallel gestanzt, um dann im selben Werkzeug assembliert zu werden, d.h. ein zweiteiliges Stanzteil wird in einem Prozess hergestellt. Diese Technologie wird bei uns im Werk Steinach auf Grund von Kostenersparnissen mehr und mehr eingesetzt.
Bestueckungswerkzeuge
bei diesen Folgeverbundwerkzeugen wird ein Kontakt extern zugefuehrt und mit dem im Werkzeug hergestellten Stanzteil assembliert, was bedeutet, dass das zugefuehrte Stanzteil zuvor auf einer anderen Maschine produziert wird. Die Hubzahlen bei Bestueckungswerkzeugen und TTDs bewegen sich bei ca. 500 - 600 Hub/min.
ueberfederwerkzeuge
hier werden die, fuer die Bestueckungswerkzeuge benoetigten extern zugefuehrten Kontakte, hergestellt. Dabei handelt es sich um normale Folgeverbundwerkzeuge ohne Assemblage bei Hubzahlen von ca. 1000 - 1200 Hub/min.
Ein weiteres Merkmal unserer Werkzeuge sind integrierte Laserschweisseinheiten, mit denen bis zu 600 Mal pro Minute ein Schweisspunkt gesetzt wird.
|
|
Flach- und Profilschleifen in der Stanzerei
|
|
Um Steckverbindungen nach Produktzeichnung produzieren zu koennen, ist es wegen der unterschiedlichen Eigenschaften der Materialien der gestanzten Kontakte noetig, kleine Anpassungen an Ersatzteilen durch den Werkzeugmacher vorzunehmen. Deshalb wurde eine Schleiferei mit 3 manuellen und drei universellen Schleifmaschinen in den Werkzeugbau integriert.
|
|
Messraum
|
|
Um die neuen hochpraezisen Folgeverbundwerkzeuge zusammenzubauen, ist ein konstant klimatisierter Raum mit 20 Grad Celsius noetig. Hier wird der Grundaufbau der Folgeverbundwerkzeuge in der Genauigkeit von 0.0002 Millimeter zusammengestellt.
|
|
Fotos
|
Konstruktion
|
Moldflow Analyse
|
|
